La esterilización de alimentos está dirigida a materias primas alimentarias y productos procesados. A través de la esterilización y esterilización de los principales factores que causan el deterioro de los alimentos: los microorganismos, la calidad de los alimentos se estabiliza, la vida útil de los alimentos se prolonga de manera efectiva y se reduce la supervivencia de bacterias dañinas en los alimentos. Cantidad, evite la ingestión de bacterias vivas para causar infección en el cuerpo humano (generalmente intestinal) o las toxinas bacterianas producidas en los alimentos con anticipación causan envenenamiento humano.
1. La esterilización y la inocuidad de los alimentos es un proyecto sistemático, que debe enumerarse y analizarse uno por uno. Aunque hay muchos tipos, la forma de contaminación es la misma, principalmente la contaminación externa y la autocontaminación.
La seguridad alimentaria se refiere a alimentos que no son tóxicos e inofensivos, cumplen con los requisitos nutricionales requeridos y no causan ningún daño agudo, subagudo o crónico a la salud humana.
Este artículo solo enumera las tecnologías y soluciones de esterilización más avanzadas y comúnmente utilizadas en el mundo actual.
2. Contaminación externa Los alimentos contaminados externamente están contaminados por microorganismos distintos de sus propias materias primas y productos semiacabados durante el procesamiento, como la contaminación bacteriana en el agua, la contaminación bacteriana secundaria en el aire y el cruce secundario de las manos, equipos y contenedores de los empleados. , herramientas y cajas de facturación. Infección, materiales de embalaje contaminados, etc.
1 Esterilización del agua
Desinfección ultravioleta El uso de rayos ultravioleta con una longitud de onda de 260nm para irradiar microorganismos puede provocar reacciones químicas dentro de las moléculas que causen la muerte. Esta tecnología se puede utilizar no solo para la esterilización de varios recipientes de alimentos, sino también para la esterilización de carne animal, refrescos, agua de producción de cerveza, verduras, pescado y mariscos y sus productos, agua de refrigeración y agua de descongelación para pescado congelado.
Desinfección con ozono El ozono tiene un peso molecular de 48, que se compone de tres átomos de oxígeno en una estructura de resonancia. Es un fuerte oxidante y un potente desinfectante. Su poder oxidante es el oxidante fuerte sólo superado por el flúor en sustancias naturales. La solubilidad del ozono en agua es 13 veces mayor que la del oxígeno, se puede incorporar al agua en poco tiempo y tiene un poder de esterilización 3000 veces mayor que el cloro, lo que reduce significativamente la cantidad de bacterias regeneradoras en el agua y aclara el calidad del agua. Por lo tanto, el ozono se puede utilizar para purificar el agua.
2 Matanza de bacterias en el aire
El dispositivo de desinfección y purificación de aire independiente de la máquina de desinfección dinámica de alimentos tiene varias formas, como tipo gabinete, tipo montado en la pared y tipo techo. Un proceso de desinfección de manos, primero moje las manos, gotee líquido de jabón, frote ambas manos repetidamente y luego enjuáguelas debajo del grifo de inducción; se colocará en la salida de aire del secador de manos automático y el aire caliente saldrá automáticamente para secar las manos; Finalmente, se agrega 75% de alcohol al esterilizador automático de manos por inducción, el desinfectante rociará automáticamente la mano para desinfectar, para que pueda ingresar directamente al taller.
Contaminación intrínseca La contaminación intrínseca son las bacterias contenidas en las materias primas alimentarias y los productos semiacabados. Dividido en horneado, bebidas, productos acuáticos, bocadillos, alimentos precocinados, cerveza, productos de soya, productos nutricionales, etc., se requieren diferentes equipos y tecnologías de esterilización.
3 Esterilización por microondas
es unsistema de mezcla de microondascompuesto por un diminuto generador con su correspondiente fuente de alimentación, un conector de gestión de guía de ondas y una cámara de procesamiento. Puede tratar Pasteurella con diferencias de temperatura extremadamente pequeñas. Con este sistema de mezcla, la energía de microondas puede distribuirse uniformemente en los alimentos procesados, calentarse a 72~85 ℃, mantenerse durante varios minutos y luego colocarse en una sala de almacenamiento con una temperatura de solo 15 ℃. Esta tecnología es adecuada para alimentos ya envasados, como rebanadas de pan, mermeladas, salchichas y panqueques, y la vida útil de los alimentos procesados puede llegar a más de 6 meses.
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Esterilización de genes
Este es un método para matar Pseudomonas aeruginosa. El principio es aislar un gen de la bacteria. Este gen produce específicamente una sustancia que es responsable de transmitir información en la bacteria y evitar que la bacteria forme un ensamblaje de biopelícula. Cuerpo, su toxicidad se reduce y es fácil de lavar.
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Esterilización por haz de electrones
La fuente de haz de electrones o alambre incandescente se calienta al vacío y el cátodo produce electrones. Debido a que los electrones pasan a través del campo eléctrico de vacío, la velocidad se acelera, la energía es alta y el poder de penetración es fuerte, lo que puede lograr el efecto de esterilización. Esta tecnología tiene las ventajas de una alta eficiencia de esterilización, una rápida velocidad de esterilización y no necesita equipos auxiliares.
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Esterilización magnética
Con una fuerza magnética especial de 0,6, la comida se coloca entre los polos norte y sur del campo magnético, y la dirección de la fuerza magnética cambia constantemente al agitarla, lo que puede lograr un efecto de esterilización del 100% sin destruir el sabor y la nutrición de la comida.
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Esterilización por calentamiento por resistencia
Con un dispositivo de calentamiento por resistencia, deje que la corriente pase a través de los alimentos y la resistencia generará calor para la esterilización. Esta tecnología es adecuada para la esterilización de frutas y la mayoría del procesamiento de alimentos. Después de esterilizar la comida, se puede almacenar a temperatura ambiente durante 1 año.
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Pasteurización
Las condiciones de esterilización son 61°C-63°C/30 minutos, o 72°C-75°C/15 minutos-20 minutos. La tecnología de pasteurización consiste en mantener la temperatura por debajo de los 100 grados centígrados durante un cierto período de tiempo después de llenar y sellar los alimentos en el recipiente de empaque para matar las bacterias en el recipiente de empaque. La pasteurización puede matar la mayoría de las bacterias patógenas, pero la capacidad de matar las bacterias no patógenas y sus esporas es insuficiente. Si la pasteurización se combina con otros métodos de almacenamiento, como refrigeración, congelación, desoxigenación, el empaque puede cumplir con los requisitos de una determinada vida útil.
La tecnología de pasteurización se utiliza principalmente para la esterilización de bebidas de jugo de manzana y cítricos, porque el valor de pH de los alimentos de jugo es inferior a 4,5, no hay crecimiento de microorganismos y los objetos de esterilización son levaduras, mohos y lactobacilos. Además, la pasteurización también se utiliza para la esterilización de mermeladas, frutas enlatadas en almíbar, cerveza, vegetales en escabeche enlatados, encurtidos, etc. La pasteurización tiene una resistencia ácida confiable a los alimentos ácidos sellados. Para aquellos alimentos de baja acidez que no son resistentes al tratamiento de alta humedad, siempre y cuando los hábitos de consumo no se vean afectados, el valor del pH a menudo se ajusta agregando ácido o usando fermentación microbiana para producir ácido. Reducida a la gama de alimentos ácidos, la esterilización a baja temperatura se puede utilizar para lograr el propósito de preservar la calidad de los alimentos y la durabilidad del almacenamiento. Este método lleva mucho tiempo y no es adecuado para alimentos sensibles al calor.
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Esterilización de corta duración a alta temperatura (HTST)
Las condiciones de esterilización son 85°C-90°C/3 minutos a 5 minutos, o 95°C/12 minutos calentando a casi 100°C, y luego enfriando rápidamente a temperatura ambiente. Este método lleva poco tiempo y tiene un mejor efecto, lo que favorece la calidad del producto. Principalmente puede matar la levadura, el moho, las bacterias del ácido láctico, etc. Estos dos métodos tienen las características de un efecto de esterilización estable, una operación simple, una pequeña inversión en equipos y un largo historial de aplicaciones. Hoy en día, son ampliamente utilizados en la esterilización de diversos alimentos enlatados, bebidas, vinos, medicamentos y productos lácteos.
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Esterilización instantánea a ultra alta temperatura (UHT)
salió en 1949 con la aparición del dispositivo Stork, y luego aparecieron en el mundo varios tipos de dispositivos de esterilización a temperatura ultra alta. La esterilización a corto plazo a temperatura ultraalta consiste en calentar los alimentos a una temperatura alta (superior a 130 °C) en un instante para lograr el propósito de la esterilización. Se puede dividir en dos métodos: calentamiento directo y calentamiento indirecto. El método de calentamiento directo consiste en rociar vapor a alta presión directamente sobre los alimentos para que suban a la velocidad más rápida, alcanzando 140 °C-160 °C en unos pocos segundos, manteniéndolo durante unos segundos y luego eliminando el agua en la cámara de vacío, y luego enfriándolo hasta el punto con un enfriador aséptico Temperatura ambiente.
El método de calentamiento indirecto consiste en seleccionar el intercambiador de calor de placas, el intercambiador de calor de tubos, el intercambiador de calor de raspador de acuerdo con la viscosidad y el tamaño de las partículas del alimento. El intercambiador de calor de placas es adecuado para alimentos líquidos con un contenido de pulpa que no supere el 1%-3%. El intercambiador de calor de tubos tiene una amplia gama de productos y puede procesar alimentos líquidos como jugos concentrados de frutas y verduras con alto contenido de pulpa. Cuando el intercambiador de calor de placas cause coquización o bloqueo, pero la viscosidad no es suficiente para usar el intercambiador de calor de raspador, se puede usar el intercambiador de calor de tubos. El intercambiador de calor raspador está equipado con un rotador con cuchillas, que se raspa en la superficie de calentamiento para empujar los alimentos de alta viscosidad hacia adelante para lograr el propósito de calentar y esterilizar.
El efecto de la esterilización instantánea a temperatura ultra alta es muy bueno, lo que casi puede cumplir o acercarse a los requisitos de la esterilización completa, y el tiempo de esterilización es corto, las sustancias nutritivas en los materiales están menos dañadas, la calidad de los alimentos casi no cambia y la tasa de conservación del contenido de nutrientes es superior al 92%. La eficiencia es muy alta y el efecto es mejor que los otros dos métodos de esterilización por calor. El dispositivo de esterilización a temperatura ultra alta que coopera con la tecnología de envasado aséptico de alimentos se ha desarrollado rápidamente en el país y en el extranjero, y ahora se ha convertido en una tecnología de esterilización de alimentos de alta tecnología. En la actualidad, este tipo de tecnología de esterilización ha sido ampliamente utilizada en la esterilización de productos como leche, leche de soya, vino, jugo de frutas y diversas bebidas. También se puede utilizar para esterilizar alimentos después de sumergirlos en agua caliente a esta temperatura.
11 Tecnología de esterilización por vapor sobrecalentado
También se llama esterilización por calor seco. Utiliza vapor sobrecalentado a alta temperatura para esterilizar, es decir, utiliza vapor sobrecalentado con una temperatura de 130 ℃-160 ℃ para rociar sobre los artículos a esterilizar, y la operación de esterilización se puede completar en unos segundos. En la actualidad, la tecnología de esterilización por vapor sobrecalentado solo es adecuada para la resistencia al calor. Esterilización de envases de alimentos (como productos metálicos, productos de vidrio, etc.). Las latas de metal son uno de los primeros materiales de envasado utilizados en el envasado aséptico. Se dividen principalmente en latas de hojalata y latas de aluminio. En la actualidad, el representante típico más avanzado del envasado aséptico de latas de metal en el mundo es adoptado por el sistema de envasado aséptico Dole en los Estados Unidos. Esta tecnología de esterilización.
El método es que cuando la lata vacía pasa a través de la cámara de esterilización en la cadena transportadora, se rocía vapor sobrecalentado de arriba a abajo durante 45 segundos. En este momento, la temperatura del tanque sube a 221 ℃-224 ℃, y la tapa también se esteriliza con vapor sobrecalentado a 287 ℃-316 ℃ durante 75 segundos. Durante 90 segundos, esta alta temperatura es suficiente para matar todas las bacterias resistentes al calor. Dado que todos los recipientes y equipos se esterilizan con vapor sobrecalentado, el grado de esterilidad es alto, hay muy poco aire residual en el espacio superior de la lata, se encuentra en un estado de alto vacío y la calidad del producto es segura y de confianza.
12 Tecnología de esterilización por irradiación
Desde el uso pacífico de la energía atómica, después de más de 40 años de investigación y desarrollo, las personas han utilizado con éxito la tecnología de radiación atómica para la esterilización y conservación de alimentos. La irradiación es un método de esterilización en frío que utiliza rayos X, β, γ o rayos de electrones acelerados (los más comunes son los rayos γ Co60 y Cs137) para penetrar en los alimentos y matar microorganismos y plagas de insectos en los alimentos.
Los alimentos u organismos irradiados formarán iones, moléculas en estado excitado o fragmentos moleculares, y estos productos interactuarán entre sí para formar compuestos diferentes de las sustancias originales. En función de los efectos químicos, los materiales u organismos irradiados también producirán una serie de efectos biológicos que provocan el daño y la pérdida de vitalidad de las plagas, huevos, proteínas, ácidos nucleicos y enzimas que promueven reacciones bioquímicas, poniendo así fin al proceso de erosión. y crecimiento y envejecimiento de productos agrícolas y alimentos, y mantenimiento de una calidad estable.
Los alimentos frescos irradiados tienen efectos antisépticos como insecticida y esterilización. No genera calor ni daña el aspecto de los alimentos. Puede mantener el color, el aroma, el sabor y el contenido de nutrientes originales de los alimentos, y puede almacenarse durante mucho tiempo a temperatura ambiente. Es un alimento de alta tecnología de rápido desarrollo y es ampliamente utilizado en los países desarrollados. Hay más de 60 dispositivos de irradiación en China (con una fuente de más de 100.000 Curies). La radiación utilizada para irradiar los envases tiene las características de fuerte poder de penetración y alta letalidad. A través de esta radiación, se matan las bacterias patógenas, microorganismos e insectos parásitos en los alimentos. Al mismo tiempo, la comida también puede inhibir el proceso metabólico de la comida misma después de ser irradiada, de modo que pueda prevenir el deterioro y el moho de la comida.
13 Tecnología de esterilización a ultra alta presión
En los últimos años, Japón ha desarrollado un nuevo tipo de tecnología de procesamiento y conservación de alimentos, que es la tecnología de esterilización a ultra alta presión. El tratamiento de ultra alta presión tiene algunas ventajas que el tratamiento térmico y otros métodos de procesamiento no tienen. Puede mantener la composición del sabor original, el valor nutricional y el color de los alimentos (como la carne, etc.) y matar la levadura común, la E. coli y las uvas en los alimentos. Cocci y así sucesivamente para lograr el propósito de la esterilización.
La denominada tecnología de alta presión estática (HHP, por sus siglas en inglés) consiste en sellar el alimento en un recipiente elástico o colocarlo en un sistema de presión estéril (generalmente se usa agua u otro medio fluido como medio para transmitir la presión) y procesarlo a alta temperatura. presión estática (generalmente por encima de 100 MPa) Un período de tiempo para lograr el propósito de procesamiento y conservación. Bajo alta presión, las proteínas y las enzimas se desnaturalizarán, y la membrana nuclear de los microbios se comprimirá en muchos fragmentos pequeños y el protoplasma, etc. se volverá una pasta. Este cambio irreversible puede causar la muerte de los microbios. La muerte de los microorganismos sigue una cinética de reacción de primer orden.
Para la mayoría de los microorganismos que no son esporas, el efecto de esterilización es bueno a temperatura ambiente y una presión de 450 MPa. Las esporas de Bacillus son resistentes a la presión, se requiere una presión más alta para la esterilización y, a menudo, es más eficaz en combinación con otros tratamientos, como el calentamiento. La temperatura, el medio, etc. tienen una gran influencia en el modo y el efecto de la esterilización de alimentos a ultra alta presión. El tratamiento de alta presión intermitentemente repetido es una buena manera de matar las esporas tolerantes a la presión. El esterilizador de ultra alta presión recientemente desarrollado en Japón tiene una presión operativa de 304MPa～507MPa. La mayor ventaja de la esterilización a ultra alta presión es que no tiene efecto sobre las sustancias aromáticas, la vitamina C, los pigmentos, etc. en los alimentos, con poca pérdida de nutrientes. Está especialmente indicado para la esterilización de zumos de frutas, mermeladas, carnes y otros alimentos. Además, el uso de esterilización de carne a ultra alta presión de 300MPa-400MPa también puede romper las fibras musculares y mejorar la ternura de los productos cárnicos.
14 Tecnología de esterilización ultrasónica
El ultrasonido es una onda de sonido con una frecuencia superior a 10kHz. Las ondas ultrasónicas son ondas longitudinales como las ondas de sonido ordinarias. La interacción entre el medio de transmisión ultrasónico y de sonido contiene una gran energía. Cuando encuentra materiales, produce compresión y expansión alternas rápidas. Esta energía es suficiente para matar y destruir microorganismos en muy poco tiempo. También puede tener múltiples efectos en los alimentos, como la homogeneización, el envejecimiento y el agrietamiento de sustancias macromoleculares, y tiene múltiples efectos que son difíciles de lograr con otros métodos de esterilización física, a fin de mejorar la calidad de los alimentos y garantizar la seguridad alimentaria. Los técnicos utilizaron el generador ultrasónico como equipo de esterilización y la salsa de soya como objeto de esterilización y lograron buenos resultados.
15 Tecnología de esterilización
El peróxido de hidrógeno es un tipo de agente esterilizante con una fuerte capacidad de esterilización, que tiene un efecto de esterilización de amplio espectro sobre los microorganismos. Su poder de esterilización está relacionado con la concentración y temperatura del peróxido de hidrógeno. Cuanto mayor sea la concentración y mayor sea la temperatura, mejor será su efecto de esterilización. A temperatura ambiente, el efecto de esterilización del peróxido de hidrógeno es débil. El peróxido de hidrógeno se usa generalmente para la esterilización de envases y aparatos auxiliares. Cuando se utiliza peróxido de hidrógeno para la esterilización, su concentración generalmente se controla en 25%-30% y la temperatura es de 60 ℃-65 ℃.
Los métodos de uso incluyen el método de inmersión (es decir, sumergir el material de empaque o el recipiente en peróxido de hidrógeno) y el método de rociado (es decir, rociar peróxido de hidrógeno sobre los elementos del empaque), de modo que se coloque una capa uniforme de peróxido de hidrógeno en la superficie de el material de embalaje, y luego se irradia el calor. Se evapora y se descompone completamente en vapor de agua y oxígeno inofensivos, y al mismo tiempo mejora el efecto de esterilización. Sin embargo, el peróxido de hidrógeno rara vez se usa solo en la esterilización y, a menudo, se usa junto con otras técnicas de esterilización. Por ejemplo, el calentamiento con peróxido de hidrógeno es un método ampliamente utilizado y casi todos los materiales de empaque pueden procesarse con este método.
Remoje o rocíe con peróxido de hidrógeno caliente y luego caliéntelo para volatilizar y descomponer el peróxido de hidrógeno que queda en la superficie del material de empaque. El calentamiento en sí también tiene un efecto antibacteriano. Los diferentes equipos tienen diferentes métodos de calentamiento, pero generalmente se calientan con aire caliente estéril. Los sistemas típicos incluyen el sistema de llenado aséptico Tetra Pak de Tetra Pak, Suecia, el sistema de llenado aséptico de International Paper', el sistema de llenado aséptico Combiloe de PKL, Alemania, etc., la luz ultravioleta de peróxido de hidrógeno +, que es, solución de peróxido de hidrógeno de baja concentración (& lt; 1%), junto con un tratamiento de esterilización por radiación ultravioleta de alta intensidad, para obtener un buen efecto de esterilización, que es más significativo que el efecto de esterilización del peróxido de hidrógeno combinado con tratamiento térmico. Este método de esterilización solo necesita implementarse a temperatura ambiente para producir un efecto de esterilización inmediato. El requisito para la esterilización con peróxido de hidrógeno y otros medicamentos es garantizar que los residuos de medicamentos de los artículos sean inferiores a los requisitos especificados.
17 esterilización ultravioleta
Cuando los contaminantes orgánicos pasan a través del área de radiación ultravioleta, los rayos ultravioleta penetrarán la membrana celular y el núcleo celular de los organismos, destruirán los enlaces moleculares del ADN y harán que pierda la capacidad de replicarse o perder actividad. Por lo tanto, las células no pueden replicarse y los microorganismos morirán pronto.
La máquina de desinfección de aire interior tiene un efecto acumulativo sobre los microorganismos que pasan por su rango de irradiación, es decir, los microorganismos que no hayan sido eliminados al pasar por el área de irradiación UV por primera vez serán eliminados en el ciclo siguiente. Los rayos ultravioleta destruyen la capacidad regenerativa de los organismos, que es muy importante. Debido a que una sola bacteria puede multiplicar cientos o incluso millones de bacterias en 24 horas, esto también significa que incluso el filtro de aire más eficaz no puede eliminar por completo los microorganismos. Por lo tanto, la esterilización ultravioleta es la cura para la causa raíz.
La dosis requerida para que la luz ultravioleta elimine un microorganismo depende de la intensidad de la luz ultravioleta y del tiempo de irradiación. La desinfección ultravioleta (UV) es una tecnología eficiente, segura, respetuosa con el medio ambiente y económica que puede inactivar eficazmente virus, bacterias y protozoos patógenos, y apenas produce subproductos de la desinfección. Por lo tanto, en la desinfección de la purificación de agua, aguas residuales, reutilización de agua y tratamiento de agua industrial, UV se ha convertido gradualmente en la tecnología de desinfección más eficaz. Debido a que la luz ultravioleta tiene las características de una eliminación altamente eficiente de cryptosporidium y sin subproductos, ha mostrado un buen potencial de mercado en el tratamiento del suministro de agua. La luz solar excesiva y la radiación ultravioleta pueden dañar la piel, los ojos y el sistema inmunitario humanos. Los rayos ultravioleta pueden destruir las células de la piel humana y hacer que la piel envejezca antes de que envejezca. En casos severos, se presenta dermatitis solar, quemadura solar o queratosis solar de la piel y mucosas, causando cáncer. El ojo es la parte más sensible a los rayos ultravioleta. Los rayos ultravioleta pueden dañar el cristalino y son uno de los factores patógenos de la catarata senil.
18 antivirus de ozono
El ozono es un gas explosivo a temperatura ambiente, con un olor especial, y es el oxidante más fuerte que se conoce. La solubilidad del ozono en agua es baja (3%). El ozono tiene poca estabilidad y puede descomponerse en oxígeno por sí mismo a temperatura ambiente. Por lo tanto, el ozono no se puede embotellar para su almacenamiento, solo se puede producir en el sitio y usarse de inmediato. El principio de esterilización del ozono se basa principalmente en una fuerte oxidación, lo que hace que las enzimas pierdan actividad y provoquen la muerte de los microorganismos. El ozono es un bactericida de amplio espectro, que puede matar propágulos y esporas bacterianas, virus, hongos, etc., y puede destruir la toxina botulínica.
El ozono tiene un efecto mortal evidente sobre los microorganismos en el aire. Usando ozono con una concentración de 30 mg/m3 durante 15 minutos, la tasa de eliminación de bacterias naturales puede alcanzar más del 90 %. La desinfección del aire con ozono debe ser en ausencia de personas, y al menos 30 minutos después de la desinfección puede entrar. Se puede utilizar para la desinfección del aire en quirófanos, pabellones, salas estériles y otros lugares. El ozono tiene un efecto mortal sobre los microorganismos contaminados en la superficie, pero el efecto es lento, generalmente 60 mg/m3, humedad relativa ≥70% y 60-120 minutos de acción para lograr el efecto de desinfección. El ozono es tóxico para los humanos, y el estado estipula que la concentración permitida en la atmósfera es de 0,2 mg/m3, por lo que la desinfección debe realizarse en condiciones no tripuladas. El ozono es un oxidante fuerte que puede dañar muchos artículos. Cuanto mayor sea la concentración, mayor será el daño. Puede causar manchas verdes de óxido en la lámina de cobre, envejecimiento del caucho, decoloración y reducción de la elasticidad, lo que da como resultado que las telas se vuelvan quebradizas, rotas y decoloradas. Presta atención al usarlo.
Cuando se usa ozono para la desinfección del agua, 0 ℃ es lo mejor. Cuanto mayor sea la temperatura, más propicio para la descomposición del ozono. Por lo tanto, cuanto peor es el efecto de esterilización, la humidificación conduce al efecto de esterilización del ozono, y la humedad requerida es> 60%. Cuanto mayor sea la humedad, mejor será el efecto de esterilización. El ozono es irritante para las membranas mucosas del tracto respiratorio humano. Cuando la concentración de ozono en el aire alcanza 1mg/L, se puede oler. Cuando alcanza 2.5-5 mg/L, puede causar aceleración del pulso, fatiga y dolor de cabeza. Si las personas se quedan por más de 1 hora, pueden ocurrir pulmones. Enfisema, que lleva a la muerte.
Por lo tanto, la desinfección se lleva a cabo en condiciones no tripuladas. Después de la desinfección, no tendrá efecto si se detiene durante 30-50 minutos. 30-60 minutos después de la desinfección, el ozono se descompone en oxígeno por sí mismo y aún tiene el efecto esterilizante durante el tiempo de descomposición. Por lo tanto, después de la desinfección, si la habitación está cerrada, aún puede conservarse durante 30 a 60 minutos. El ozono puede estar en contacto directo con los alimentos, usarse para la desinfección y conservación de alimentos, no causa contaminación residual en los alimentos y no afecta el contenido de nutrientes. El ozono de alta concentración puede envejecer el caucho y corroer las láminas de cobre. Sin embargo, cuando se usa ozono para la desinfección del aire, no se usa ozono puro y es extremadamente fácil de descomponer. Además, generalmente se usa de manera intermitente, por lo que no es fácil causar daños a los equipos ambientales. Al mismo tiempo, el ozono también puede desodorizar, purificar el ambiente y refrescar el aire.
19 Tecnología de esterilización NICOLER (tecnología de esterilización dinámica)
NICOLER se deriva de la palabra griega, que originalmente significaba"pueblo victorioso". Ahora se refiere a un método de desinfección de operación simultánea de humanos y máquinas en el mismo campo: para la desinfección del aire, las personas no necesitan abandonar el lugar de desinfección y no hay nada para el cuerpo humano durante la desinfección y esterilización. Daño, este tipo de método de desinfección se llama"desinfección dinámica"; debido a que es una práctica exitosa de la humanidad derrotar a los organismos naturales a través de la ciencia y la tecnología, también se le llama"tecnología de esterilización NICOLER".
La tecnología de esterilización de NICOLER se basa en las características reales de alta humedad, alta temperatura y alto olor peculiar en el taller de producción, y adopta el último principio de funcionamiento de campo electrostático de plasma bidireccional de tres niveles de NICOLER. El proceso de esterilización es: el campo electrostático de plasma es generado por pulsos de corriente continua de alto voltaje para producir un efecto eléctrico inverso. Genera una gran cantidad de plasma. Bajo la acción del ventilador de presión negativa, las bacterias cargadas negativamente mueren y se descomponen cuando el aire contaminado pasa a través del campo electrostático de plasma, de modo que el ambiente controlado se mantiene en el&"estéril y libre de polvo&cita; estándar. Dado que las personas pueden trabajar en el taller al mismo tiempo que desinfectan el taller, este tipo de máquina de desinfección se denomina"Máquina de desinfección dinámica NICOLER". Esta máquina es un equipo de desinfección avanzado que no daña el cuerpo humano. Se utiliza principalmente para la desinfección dinámica simultánea y la desinfección cuando hay personas trabajando; En los últimos años, este equipo también se ha utilizado ampliamente en algunos alimentos, medicamentos, cosméticos y otras empresas a gran escala. Enlaces de envasado, refrigeración y llenado.
Incomprensión de la esterilización
Las bacterias que exceden el estándar es uno de los principales factores que afectan la seguridad alimentaria. Casi todas las empresas han adoptado medidas de control estrictas, formulando procesos estandarizados y sistemas de desinfección, pero todavía hay bacterias que superan el estándar durante el muestreo del producto. Con base en esta situación, según el Sr. Zhou Lifa de Shanghai Kangjiu Environmental Protection Technology Co., Ltd., que se especializa en investigación y desarrollo de tecnología de esterilización de alimentos y fabricación de equipos, puede ser que la calidad de la empresa' El supervisor de control ha entrado en un malentendido de gestión inercial debido a la influencia de los métodos tradicionales en el control microbiano.
El llamado manejo inercial significa que los empresarios siempre creen que los alimentos no serán contaminados por microorganismos, para:
1, control de materias primas y auxiliares
2, control del proceso de procesamiento
3, diseño de procesos
4. Control de tres almacenes: almacén de materia prima, almacén de material auxiliar y almacén de producto terminado.
5, control de higiene personal
6. Transformación del entorno de hardware.
Pero como resultado, el fenómeno de los microbios que exceden el estándar todavía existe.
El problema radica en: Además del manejo inercial, también es necesario aprender técnicas de esterilización más profesionales. La mayoría de las empresas ignoran la esterilización dinámica y continua del aire durante la producción. Los métodos tradicionales de esterilización se analizan de la siguiente manera:
Manera común uno
Esterilización por irradiación con lámpara ultravioleta:
tiene un fuerte efecto bactericida, fácil de instalar, fácil de usar y ampliamente utilizado en la industria alimentaria. Como la lámpara UV es dañina para el cuerpo humano, solo se puede usar en un estado estático (nadie), lo que brinda oportunidades para que las bacterias contaminen los alimentos en la producción real. Hay otro inconveniente de la lámpara ultravioleta. La distancia de irradiación efectiva es de 1,5 metros. Cuando se enciende, la mayoría de las bacterias y virus en el aire solo se aturden temporalmente (ocultos por debajo de 0,6 M o fuera de la distancia de irradiación) y no se eliminan por completo; cuando está apagado, las bacterias y los virus que quedan aturdidos después del movimiento de personas y cosas se recuperarán, aumentando la cantidad de bacterias en el aire.
Vía común dos
Esterilización por pulverización de medicamentos:
Como el ácido peroxiacético, el hipoclorito de sodio, etc., tienen un fuerte efecto destructor de microorganismos y el costo es bajo. Debido al fuerte efecto de gasificación, es muy irritante y solo se puede usar en una situación estática (sin nadie). La mayoría de las empresas de alimentos de exportación ya no usan métodos de rociado para la esterilización, la razón principal es que es extremadamente fácil causar contaminación secundaria. Los reactivos químicos son fáciles de permanecer en los alimentos y también afectan la piel, el sistema nervioso, el tracto gastrointestinal y respiratorio de los trabajadores y son propensos a enfermedades ocupacionales tóxicas a largo plazo.
Manera común tres
Ozono: tiene un efecto especial en la eliminación de bacterias dañinas y puede reducir el olor peculiar en el taller. Tiene una amplia gama de aplicaciones. Su efecto de esterilización depende de la humedad y la concentración de ozono en el taller. Usado en un estado estático (sin personal), oxidará y corroerá los electrodomésticos y equipos. Debido a que el ozono puede causar envenenamiento de los nervios humanos, bronquitis y enfisema, se recomienda dejar las puertas y ventanas abiertas durante 2 a 3 horas después de la desinfección, y luego el personal ingresa nuevamente al taller; durante la producción, tampoco hay equipos de esterilización en funcionamiento.
Cuatro métodos comunes
Sala limpia, se adopta el método de filtración de tres etapas de alta eficiencia junior para filtrar el polvo y se agrega aire fresco al mismo tiempo, pero el sistema de filtración y ventilación de alta eficiencia en sí no tiene la función de esterilización, y la esterilización aún necesita cooperar con el dispositivo de ozono. En la actualidad, las salas limpias no se pueden popularizar en la industria alimentaria (excepto en la alimentación saludable) por las siguientes razones:
1. La sala limpia es costosa, consume mucha electricidad, reemplaza con frecuencia productos portátiles y tiene un gran costo operativo; 2. Las empresas de alimentos existentes son en su mayoría fábricas anticuadas, cuya renovación es costosa y se desechan durante la reubicación o la reconstrucción. Por lo tanto, la sala limpia libre de polvo se ha convertido en una especie de mobiliario, una especie de proyecto de imagen para muchas empresas, y solo se abre durante la inspección por parte del superior.
A través de la comparación de los métodos de uso común anteriores, se pueden sacar las siguientes conclusiones: los métodos de esterilización tradicionales no pueden lograr una esterilización dinámica continua en un estado humano, lo que lleva a la interrupción de la esterilización; Para proteger los alimentos de la contaminación secundaria por microorganismos, se requiere aire dinámico para operaciones humanas y mecánicas. El método de desinfección significa que las personas y el equipo de desinfección están en el mismo taller, y el equipo de desinfección se usa para desinfectar simultáneamente el espacio mientras los trabajadores están operando. En el proceso de producción tradicional, es evitado por completo por el personal, especialmente en la sala de disipación de calor y área de empaque susceptible a microorganismos, sin medidas efectivas de salvaguarda de esterilización dinámica. Es posible que muchas empresas se hayan dado cuenta de la importancia de la esterilización síncrona dinámica, pero técnicamente no es posible lograrla.
