I. Proceso de producción de bolas de pollo
Procesamiento de materiales crudos y auxiliares , medición, mezcla, moldeo, fritura, cocción pequeña, congelación, inspección, inspección, inspección de la salud, inspección de la salud, almacenamiento en frío
(1) Selección de carne cruda. Elija pollo deshuesado fresco (congelado) y carne de cerdo magra calificada de la zona no epidémica que han pasado la inspección de salud veterinaria como carne cruda. Debido a que el contenido de grasa del pollo es demasiado bajo, con el fin de mejorar el sabor y la ternura del producto, es necesario mezclar la cantidad adecuada de carne de cerdo con un mayor contenido de grasa. Después de la descongelación, la piel del pollo necesita ser limpiada más y los huesos retirados, y el cerdo también necesita ser removido de cartílago y fascia.
(2) Ingredientes y condimentos. 60 kg para pollo, 40 kg para cerdo, 28 kg para cebolla, 2 kg para proteína de soja, 3 kg para el huevo, 6 kg para el almidón, 1 kg para la sal, 1 kg para el ajo, 0,5 kg para el jengibre, 0,15 kg para el fosfato, 0,1 kg para MSG, 0,15 para la pimienta blanca Kg, la cantidad correcta de agua.
(3) Eliminación de materias primas y auxiliares. Lavar las cebollas frescas de buena calidad y cortarlas en granos de arroz; mezclar la proteína de soja con agua y mezclar con una licuadora; batir los huevos en un recipiente limpio; cortar el pollo descongelar y la carne de cerdo en tiras y seguir formando carne picada a baja temperatura. Los materiales crudos y auxiliares procesados se procesan y utilizan inmediatamente para evitar el almacenamiento a largo plazo.
(4) Mezcla y formación. Vierta la carne picada de la carne cruda pesada con precisión en una licuadora. Agregue la sal y la cantidad adecuada de agua para mezclar bien. Luego agrega fosfato, huevo, proteína de soja, cebolla y otros accesorios para continuar mezclando. Finalmente, añadir almidón y mezclar bien. La temperatura de todo el proceso de agitación debe controlarse por debajo de 4 oC. La formación de las albóndigas se realiza mediante una máquina formadora, utilizando una máquina de llenado de tipo barril giratorio con una cantidad de llenado ajustable.
(5) Frito y hervido. Albóndigas de pollo fritas: Las albóndigas de la máquina de formación se fríen inmediatamente en una bandeja de aceite hirviendo para formar una hermosa cáscara de color marrón claro o amarillo-marrón con una forma fija. Las albóndigas se retiran de la olla de aceite y se enfrían correctamente, luego se cocinan en una olla de agua hirviendo. Albóndigas de pollo hervidas: Después de que se forman las albóndigas, se cocinan en una olla de agua hirviendo. Con el fin de garantizar el efecto cocido y esterilización, la temperatura central del producto debe ser de 70 oC y mantenerse durante más de 1 minuto. El tiempo de ebullición no debe ser demasiado largo, de lo contrario hará que el producto produzca aceite y afectará el sabor y el sabor.
(6) Pre-enfriamiento y congelación. Las albóndigas cocidas entran en la sala de pre-enfriamiento para pre-enfriamiento, la temperatura de pre-enfriamiento es de 0-4 oC, y el aire en la sala de pre-enfriamiento necesita ser refrigerado forzosamente por una máquina de aire limpio. Después del pre-enfriamiento, se congelará en el almacén de congelación rápida. La temperatura del almacén de congelación rápida es de -23 oC o incluso más baja, de modo que la temperatura del producto desciende rápidamente por debajo de -15 oC.
(7) Productos de inspección y embalaje. El peso del producto, la forma, el color, el sabor y otros indicadores sensoriales deben estar calificados. Embalado en sobres de película, luego embalar varios sobres en una caja según sea necesario.
(8) Inspección y refrigeración sanitaria. Los principales indicadores de salud son el número total de bacterias inferiores a 5000 / g; Grupo E. coli, negativo; bacterias patógenas, ninguna. Los productos calificados se refrigeran en el frigorífico por debajo de -18 oC, y el período de almacenamiento es de 10 meses.
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