Introducción al producto
La olla de vacío para el hilo de mermelada\/chocolate\/carne utiliza tecnología de vacío combinada con procesos de transferencia de calor para permitir el calentamiento y mezcla de baja temperatura, rápido y uniforme en producción a gran escala. Cocinar líquidos y alimentos semisólidos, como mermeladas y salsas, puede ser una tarea que requiere mucho tiempo. Sin embargo, las olla de vacío selladas aceleran este proceso cocinando en condiciones de vacío.
Además de ser eficiente en el tiempo, la tecnología de cocción de vacío ayuda a preservar las propiedades nutricionales, la textura y el sabor de los alimentos. Su capacidad para concentrar ingredientes a temperaturas tan bajas como 60 grados centígrados es particularmente beneficiosa para producir mermeladas, mermeladas y salsas. Este método mantiene el sabor, el aroma, el color y las cualidades sensoriales de los ingredientes sin la necesidad de agentes o azúcares gelificios adicionales.
Parámetros técnicos
| Modelo | Diámetro (mm) | Potencia de mezclador (KW) | Poder inclinado (KW) | Tamaños (mm) | Método de calentamiento |
| 200L | 900 | 1.5 | 0.75 | 2000*1200*1400 | Vapor, gas o electricidad |
| 300L | 1000 | 2.2 | 0.75 | 2100*1300*1450 | Vapor, gas o electricidad |
| 400L | 1100 | 3 | 0.75 | 2200*1400*1450 | Vapor, gas o electricidad |
| 500L | 1200 | 4 | 0.75 | 2300*1500*1500 | Vapor, gas o electricidad |
| 600L | 1300 | 4 | 1.5 | 2400*1600*1500 | Vapor, gas o electricidad |
| 800L | 800 | 4 | 1.5 | 3200*1100*1400 | Vapor, gas o electricidad |
| 1000L | 900 | 4 | 1.5 | 3200*1200*1450 | Vapor, gas o electricidad |
Características del producto
1. Diseño de gran capacidad
La olla de cocción de vacío industrial generalmente tiene un volumen que varía de 100L a 1000L, lo que permite la producción en masa que satisface las demandas de la fabricación de alto volumen en las fábricas.
2. Control de temperatura preciso y ajuste al vacío
Este equipo está equipado con un sistema de control de botones o un sistema de control PLC, lo que permite ajustes precisos de temperatura (generalmente entre 60 grados a 120 grados) y niveles de vacío (típicamente de -0. 06MPA a -0. 08MPA), así como la velocidad de agitación. Esto garantiza procesos de producción estandarizados.
3. Conducción de calor eficiente
Se emplean métodos de calentamiento entre capas (como vapor, aceite térmico) o calentamiento de inducción eléctrica para mejorar el intercambio de calor en un entorno de vacío, reduciendo el tiempo de procesamiento en un 30% a 50%.
4. Estándares de material e higiene
El revestimiento y las piezas de contacto se construyen a partir de SUS304, que se adhiere a las certificaciones de higiene de alimentos y farmacéuticos. Este material es resistente a la corrosión y fácil de limpiar, asegurando los estándares de producción higiénicos.
Ventajas de productos




Aplicaciones




1. Procesamiento de alimentos
- Productos cárnicos: salteado de vacío a baja temperatura de hilo dental y cecina de carne para retener la elasticidad de la fibra y evitar la quema.
- Condimentos: salsas concentradas (como ketchup y base de maceta caliente) para prevenir la rancidez o la pérdida de sabor causada por la oxidación a alta temperatura.
- Procesamiento profundo de frutas y verduras: deshidratación de mermelada, color brillante y vida útil extendida.
2. Farmacéuticos y productos de salud
- Preparación de la medicina china: salteado a baja temperatura de materiales medicinales (como Astragalus y Angélica) para evitar daños a alta temperatura a los ingredientes activos.
- Secado de granulos: secado rápido de extractos de medicina china bajo el vacío para prevenir la aglomeración.
Video de demostración
Tindo Honor
Honor y calificación

Certificado CE

premio Mihas

certificado de patente

Certificado CE

Certificado CE
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